近年來，空調市場價格戰愈演愈烈，1.5匹空調價格跌破千元大關。在這場沒有硝煙的戰爭中，部分品牌為降低成本，不僅在能效、制冷量標注上混淆視聽，還不惜在核心部件上動手腳，外機銅管減薄、排數銳減，甚至“以鋁代銅”的現象屢見不鮮。這些減配行為直接導致空調性能下降、能耗增加、故障率攀升，嚴重損害了消費者權益，也影響到品牌的信譽和中國制造的國際聲譽。然而，在行業普遍陷入價格戰和質量縮水的怪圈時，飛利浦空調卻逆流而上，以“厚”道品質堅守行業底線，用實際行動詮釋了何為匠心精神。

真材實料，堅守品質底線

飛利浦空調深知，品質是贏得市場的關鍵。因此，在產品用材用料上，飛利浦空調堅決拒絕“減配式”性能閹割，逆流而上堅持滿配。以一款掛機空調為例，飛利浦新一級變頻新風空調Nb3f采用直徑8mm的超粗雙排銅管，遠超行業主流的7mm甚至5mm規格，確保了空調的高效制冷制熱性能。核心部件配置更是“堪稱豪華”：國際標準高品質壓縮機，品牌電機、電子膨脹閥、四通閥，搭配無焊點高質量焊接工藝，連扇葉都采用透明原生料而不是回收料，處處細節盡顯匠心。

今年上新的電商專款Se1空調更是使用高密度齒比內螺紋銅管，換熱面積增加95%，冷熱傳輸效率提升約81.5%。與行業普遍采用的減配方案相比，飛利浦空調的真材實料無疑為消費者提供了更加可靠的選擇。

自研自產，筑牢品質根基

飛利浦空調的底氣，源于其強大的產研實力。飛利浦全球唯一的空調工廠和產研基地坐落于安徽滁州，一期項目總建筑面積45萬㎡，含實驗中心、智能化生產車間、自動化倉儲物流中心等板塊，實現從技術研發、零部件生產到整機裝配的全鏈條自主可控。

飛利浦空調通過精益化、自動化、信息化管理，不斷突破健康科技和產品性能的邊界，致力于打造專業先進的綠色智能工廠。憑借深厚的技術積累，飛利浦空調研發團隊不斷探索和改進空調的核心技術，從壓縮機的優化到熱交換系統的設計，每一處細節都經過精心打磨，確保產品的性能和質量處于行業領先水平，為品牌的長遠發展奠定了堅實基礎。

嚴格質控，守護品質承諾

品質的終極防線，藏在飛利浦空調的662項全流程質量檢測工序中。從一顆螺絲釘到整機出廠，每一道關卡都鐫刻著對品質的極致苛求。首先是源頭死守，220道入廠檢測，錨定零部件物料性能、安全與耐久性，杜絕瑕疵材料流入；制程零容忍，182道自檢互檢專檢貫穿總裝和配套分廠生產環節全流程，精準攔截生產偏差；148道實驗檢測，涉及性能、噪音、可靠性、安規測試等，在模擬極端環境中淬煉產品耐受極限；最后的85道抽檢工序+27道驗貨工序組成“出廠雙保險”，飛利浦空調將高效耐用的可靠品質作為長久發展的基石，其產品整體質量標準高于國家標準3%以上。

正是這份對瑕疵“零容忍”的偏執，讓飛利浦敢于承諾“十年包修、一年包換”——用時間丈量品質，是飛利浦空調對用戶最鄭重的告白。

當行業在價格戰中迷失初心，飛利浦空調用行動證言：真正的品牌力，不是短期的流量博弈，而是對技術沉淀的敬畏，對用戶需求的洞察、對長期價值的堅守。從雙排銅管的厚度到產研基地的高度，從662項質控檢測的精度到10年包修的溫度，飛利浦空調始終堅守品質底線，為消費者提供 ⌈冷暖舒適·特省電⌋的舒心體驗。